एल्युमिनियम निकास मफलर पाइप निर्माताहरु

टेक्नोलोजी र पूर्वाधार को विकास विश्व मा छिटो छ र २१ औं शताब्दी मा राष्ट्रीय। विशेष गरी, रियल एस्टेट र राष्ट्रिय प्रमुख परियोजनाहरु (जस्तै नयाँ ऊर्जा र जलविद्युत स्टेशनहरु) पनि एकै समयमा बढ्दै छन्। सबै निर्माणहरु सम्बन्धित उद्योगहरु को लागी बजार मा माग पैदा गर्दछन् र निर्माण मशीनरी को आवश्यकता उठाउँछन्। उदाहरण को लागी, भारी खनन मेसिनरी: मेटलर्जिकल मेसिनरी, खनन मेसिनरी, उत्थान मेसिनरी, लोडि and र अनलोडिंग मेसिनरी, औद्योगिक र खनन सवारी साधन, सिमेन्ट उपकरण, आदि। यसको अतिरिक्त, निर्माण स्थल मेसिनरी को उपयोग मा व्यापक रूप मा प्रयोग गरीन्छ, निर्माण मेसिनरी सहित फोर्कलिफ्ट, फाल्नु र ढुवानी मशीनरी, संघनन मशीनरी, कंक्रीट मशीनरी र खुदाई लाइनर।

ह्यान्ड हेल्ड इम्प्याक्ट ह्यामर एल्युमिनियम शेल निर्माण र ईन्जिनियरिंग औद्योगिक मा प्रयोग हुने मेसिनहरु हुन्। त्यहाँ तीन भागहरु मिलेर बनेको छ: टाउको, प्रभावकार र ह्यान्डल शरीर हो कि मुख्य प्राविधिक सुविधा हाइड्रोलिक तेल वा संपीडित हावा माध्यम को रूप मा छ। हथौडा को सिलिन्डर भिन्न वैकल्पिक तेल दबाव, लगातार दबाव वा हवा को दबाव हथौड़ा आवधिक आदान प्रदान आन्दोलन को कारण भालू। ।

हाम्रो कम्पनी एक OEM/ODM आपूर्तिकर्ता हो। हाम्रो हाइड्रोलिक वाल्व शरीर कनेक्टर घरेलू र विदेशी ग्राहकहरु को आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ उत्पादन ग्राहकहरु को विशिष्ट आवश्यकताहरु (विधानसभा, प्रदर्शन, जीवन, जंग प्रतिरोध, आदि) को लागी उपयुक्त प्रक्रियाहरु र सामाग्री (मुख्य रूप बाट एल्युमिनियम को उपयोग गर्न को लागी पालन गर्दछ। मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील)। अन्यथा, उत्पादन र प्रशोधन ग्राहक विनिर्देश मा आधारित छन्। हामी unpatented उत्पादनहरु उत्पादन मा विशेषज्ञता र हाम्रो आफ्नै brand.At वर्तमान मा, हामी घरेलू र विदेशी ग्राहकहरु लाई मात्र समर्थन मशीनरी र उपकरण को लागी आपूर्ति। र नयाँ ग्राहकहरु संग सहयोग दीर्घकालीन साझेदारी बन्न को लागी।

फोर्जिङ प्रक्रिया फोर्जिङ (फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ) को दुई कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो, जसमा फोर्जिङ मेसिनलाई प्लास्टिक विरूपण र इलेक्ट्रिक पावर फिटिङहरू उत्पादन गर्न मेटल बिलेट थिच्न प्रयोग गरिन्छ ताकि निश्चित मेकानिकल गुण, आकार र आकारको साथ फोर्जिङ प्राप्त गर्न सकिन्छ।
खाली चल्ने तरिका अनुसार, फोर्जिङलाई फ्री फोर्जिङ, अपसेटिङ, एक्सट्रुजन, डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।१.फ्री फोर्जिङ। आवश्यक फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न माथिल्लो र तल्लो फलाम (एन्भिल ब्लक) बीचको धातुलाई विकृत गर्न प्रभाव बल वा दबाब प्रयोग गर्नुहोस्, मुख्य रूपमा म्यानुअल फोर्जिङ र मेकानिकल फोर्जिङ दुई प्रकारका।
2. फोर्जिङ मर्नुहोस्। डाइ फोर्जिङलाई ओपन डाइ फोर्जिङ र बन्द डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ। मेटल ब्ल्याक निश्चित आकारको फोर्जिङ डाइ बोरमा कम्प्रेसन विरूपणद्वारा प्राप्त गरिन्छ, जसलाई कोल्ड हेडिङ, रोल फोर्जिङ, रेडियल फोर्जिङ र एक्सट्रुसन आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ र क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङ कुनै फ्लाइङ एज नभएका कारण सामग्रीको उपयोग दर उच्च छ। यो एक वा धेरै प्रक्रियाहरु संग जटिल फोर्जिंग समाप्त गर्न सम्भव छ। त्यहाँ कुनै उड्ने किनारा नभएको कारण, फोर्जिङहरूमा कम बल क्षेत्र र कम भार आवश्यक हुन्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि खालीलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबन्धित गर्न सकिँदैन, त्यसैले यो खालीको भोल्युमलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, फोर्जिङ डाइको सापेक्ष स्थिति नियन्त्रण गर्न र फोर्जिङ डाइको मापन गर्न र लुगा कम गर्ने प्रयास गर्न आवश्यक छ। फोर्जिंग मर।

हार्वेस्टर सहायक कृषि मशीनरी मा लागू गरीन्छ। कृषि मेसिनरी छिटो फराकिलो छ र स्पष्ट रूपले कृषि उत्पादन को दक्षता मा सुधार। कृषि यान्त्रीकरण को छिटो विकास आधुनिक कृषि मा महत्वपूर्ण विशेषताहरु मध्ये एक हो। बजार मा माग।त्यसैले, हर्वेस्टर र सम्बन्धित मेसिनरी पार्ट्स को उत्पादन बिस्तारै माग मा बढ्दै छन्।

हामी ब्लोअर impellers कि ब्लोअर housings संग मेल खाने उत्पादन। ती सबै एकै ग्राहकहरु द्वारा आवश्यक छन्। बजार मा ब्लोअर इम्पेलर को लागी प्रयोग गरीएको सामग्री अब इस्पात वा सुँगुर फलाम सम्म सीमित छैन। ब्लोअर इम्पेलर को हाम्रो उत्पादन एल्युमिनियम मिश्र धातु र सामान्य कार्बन स्टील बनेको छ, हल्का स्टेनलेस को विशेषता बाट इस्पात र एल्युमिनियम मिश्र धातु बिस्तारै वर्तमान मा प्रयोग गरिन्छ। ब्लोर्स व्यापक रूप मा वेंटिलेशन, धूल निकास र कारखानाहरु, खानहरु, सुरंगहरु, कूलिंग टावरहरु, सवारी साधनहरु, जहाजहरु, र भवनहरु मा कूलिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ। ; शीतलन र वातानुकूलन र घरेलु उपकरणहरुमा वेंटिलेशन; अन्न सुकाउने र चयन; हावा सुरंग र होवरक्राफ्ट मुद्रास्फीति र प्रणोदन, आदि ब्लोअर आवास उपस्थिति, प्रदर्शन, विधानसभा र अन्य पहलुहरु मा उच्च विशिष्टता देखाउन को लागी भनिएको छ, सामान्य आवश्यकता को बावजूद। खाली देखि मशीनिंग प्रक्रिया को लागी एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया हो। कास्टिंग प्रक्रिया मा, हामी मोल्ड डिजाइन मा ध्यान केन्द्रित, तापमान, एल्युमिनियम र पिघलाएको इस्पात स्पष्टता (निकास ग्याँस, लावा हटाउने), गति, खाली सतह उपचार डाल्दै। निर्माण प्रक्रिया मा, हामी पनि तर्कसंगतता र स्थिरता डिजाइन को स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामहरु को मशीनिंग परिशुद्धता, कारोबार को औचित्य (विधि, सुरक्षा, आदि), र अन्तिम प्याकेजि to्ग को लागी मानक प्याकेजि and्ग र फूस विधिहरु लाई विचार गर्दछौं।