काठ काट्ने मेसिन निर्माताहरु

पाइप पट्टा प्रेस र मोल्डहरु बाट बनेको हुन्छ प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप र प्रोफाइल मा बाहिरी बल लागू गर्न को लागी प्लास्टिक विरूपण वा अलगाव मा परिणाम। त्यसपछि, मुद्रांकन टुक्राहरु आकार र आकार को आवश्यकताहरु प्राप्त।
टेक्नोलोजी र उपकरण आवश्यकता को सुधार को छिटो विकास संग, सटीकता सटीकता मुद्रांकन टुक्राहरु को लागी मांग बढ्दै छ र अनुप्रयोगहरु फराकिलो हुँदैछ।

विशेष आकारको Gaskets प्रेस र मोल्डहरु बाट बनेको हुन्छ प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप र प्रोफाईलहरु मा बाहिरी बल लागू गर्न को लागी प्लास्टिक विरूपण वा अलगाव। त्यसपछि, मुद्रांकन टुक्राहरु आकार र आकार को आवश्यकताहरु प्राप्त।
टेक्नोलोजी र उपकरण आवश्यकता को सुधार को छिटो विकास संग, सटीकता सटीकता मुद्रांकन टुक्राहरु को लागी मांग बढ्दै छ र अनुप्रयोगहरु फराकिलो हुँदैछ।

ढोका र विन्डो सामानहरु मा ढोका नियन्त्रण हार्डवेयर, उच्च प्रदर्शन घरेलु हार्डवेयर, काठ को भित्री ढोका हार्डवेयर (प्लास्टिक, एल्युमिनियम मिश्र धातु), विन्डो हार्डवेयर, विशेष प्रकार को विन्डो हार्डवेयर, ढोका र विन्डोज निर्माण को लागी सील पट्टी, ढोका र विन्डोज निर्माण को लागी शीर्ष सीलिंग सामेल छन्। , ढोका र विन्डोज, भेन्टिलेटर निर्माण को लागी सीलेन्ट। चूंकि बजार मा माग बढ्दै छ, प्राविधिक आवश्यकताहरु, खुफिया र सुविधा सहित, उच्च प्राप्त गरीरहेको छ, र अनुप्रयोगहरु व्यापक हुँदै गइरहेका छन्। ढोका र विन्डो सामानहरु सामग्री, सतहहरु र आयामहरु को लागी उच्च गुणस्तरीय आवश्यकताहरु को आवश्यकता छ। मूलतः, हार्डवेयर भागहरु उपस्थिति छ शून्य दोष। यस कारण को लागी, एक मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न को लागी गुणवत्ता आवश्यक छ। हामी कच्चा माल, मोल्ड आवश्यकताहरु (डिजाइन, सामाग्री चयन, सतह सफाई, आयामी सटीकता, सेवा जीवन), उत्पादन उपकरण को सटीक शुद्धता, उत्पादन दक्षता, सुरक्षात्मक परिवर्तन, पोस्ट प्रसंस्करण, सतह उपचार, प्याकेजि methods्ग विधि, आदि को चयन मा ध्यान केन्द्रित ।

हामी ब्लोअर impellers कि ब्लोअर housings संग मेल खाने उत्पादन। ती सबै एकै ग्राहकहरु द्वारा आवश्यक छन्। बजार मा ब्लोअर इम्पेलर को लागी प्रयोग गरीएको सामग्री अब इस्पात वा सुँगुर फलाम सम्म सीमित छैन। ब्लोअर इम्पेलर को हाम्रो उत्पादन एल्युमिनियम मिश्र धातु र सामान्य कार्बन स्टील बनेको छ, हल्का स्टेनलेस को विशेषता बाट इस्पात र एल्युमिनियम मिश्र धातु बिस्तारै वर्तमान मा प्रयोग गरिन्छ। ब्लोर्स व्यापक रूप मा वेंटिलेशन, धूल निकास र कारखानाहरु, खानहरु, सुरंगहरु, कूलिंग टावरहरु, सवारी साधनहरु, जहाजहरु, र भवनहरु मा कूलिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ। ; शीतलन र वातानुकूलन र घरेलु उपकरणहरुमा वेंटिलेशन; अन्न सुकाउने र चयन; हावा सुरंग र होवरक्राफ्ट मुद्रास्फीति र प्रणोदन, आदि ब्लोअर आवास उपस्थिति, प्रदर्शन, विधानसभा र अन्य पहलुहरु मा उच्च विशिष्टता देखाउन को लागी भनिएको छ, सामान्य आवश्यकता को बावजूद। खाली देखि मशीनिंग प्रक्रिया को लागी एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया हो। कास्टिंग प्रक्रिया मा, हामी मोल्ड डिजाइन मा ध्यान केन्द्रित, तापमान, एल्युमिनियम र पिघलाएको इस्पात स्पष्टता (निकास ग्याँस, लावा हटाउने), गति, खाली सतह उपचार डाल्दै। निर्माण प्रक्रिया मा, हामी पनि तर्कसंगतता र स्थिरता डिजाइन को स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामहरु को मशीनिंग परिशुद्धता, कारोबार को औचित्य (विधि, सुरक्षा, आदि), र अन्तिम प्याकेजि to्ग को लागी मानक प्याकेजि and्ग र फूस विधिहरु लाई विचार गर्दछौं।

फोर्जिङ प्रक्रिया फोर्जिङ (फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ) को दुई कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो, जसमा फोर्जिङ मेसिनलाई प्लास्टिक विरूपण र इलेक्ट्रिक पावर फिटिङहरू उत्पादन गर्न मेटल बिलेट थिच्न प्रयोग गरिन्छ ताकि निश्चित मेकानिकल गुण, आकार र आकारको साथ फोर्जिङ प्राप्त गर्न सकिन्छ।
खाली चल्ने तरिका अनुसार, फोर्जिङलाई फ्री फोर्जिङ, अपसेटिङ, एक्सट्रुजन, डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।१.फ्री फोर्जिङ। आवश्यक फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न माथिल्लो र तल्लो फलाम (एन्भिल ब्लक) बीचको धातुलाई विकृत गर्न प्रभाव बल वा दबाब प्रयोग गर्नुहोस्, मुख्य रूपमा म्यानुअल फोर्जिङ र मेकानिकल फोर्जिङ दुई प्रकारका।
2. फोर्जिङ मर्नुहोस्। डाइ फोर्जिङलाई ओपन डाइ फोर्जिङ र बन्द डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ। मेटल ब्ल्याक निश्चित आकारको फोर्जिङ डाइ बोरमा कम्प्रेसन विरूपणद्वारा प्राप्त गरिन्छ, जसलाई कोल्ड हेडिङ, रोल फोर्जिङ, रेडियल फोर्जिङ र एक्सट्रुसन आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ र क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङ कुनै फ्लाइङ एज नभएका कारण सामग्रीको उपयोग दर उच्च छ। यो एक वा धेरै प्रक्रियाहरु संग जटिल फोर्जिंग समाप्त गर्न सम्भव छ। त्यहाँ कुनै उड्ने किनारा नभएको कारण, फोर्जिङहरूमा कम बल क्षेत्र र कम भार आवश्यक हुन्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि खालीलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबन्धित गर्न सकिँदैन, त्यसैले यो खालीको भोल्युमलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, फोर्जिङ डाइको सापेक्ष स्थिति नियन्त्रण गर्न र फोर्जिङ डाइको मापन गर्न र लुगा कम गर्ने प्रयास गर्न आवश्यक छ। फोर्जिंग मर।

ह्यान्ड हेल्ड इम्प्याक्ट ह्यामर एल्युमिनियम शेल निर्माण र ईन्जिनियरिंग औद्योगिक मा प्रयोग हुने मेसिनहरु हुन्। त्यहाँ तीन भागहरु मिलेर बनेको छ: टाउको, प्रभावकार र ह्यान्डल शरीर हो कि मुख्य प्राविधिक सुविधा हाइड्रोलिक तेल वा संपीडित हावा माध्यम को रूप मा छ। हथौडा को सिलिन्डर भिन्न वैकल्पिक तेल दबाव, लगातार दबाव वा हवा को दबाव हथौड़ा आवधिक आदान प्रदान आन्दोलन को कारण भालू। ।