उच्च परिशुद्धता अनुकूलित मोटर भाग निर्माताहरु

ह्यान्ड हेल्ड इम्प्याक्ट ह्यामर एल्युमिनियम शेल निर्माण र ईन्जिनियरिंग औद्योगिक मा प्रयोग हुने मेसिनहरु हुन्। त्यहाँ तीन भागहरु मिलेर बनेको छ: टाउको, प्रभावकार र ह्यान्डल शरीर हो कि मुख्य प्राविधिक सुविधा हाइड्रोलिक तेल वा संपीडित हावा माध्यम को रूप मा छ। हथौडा को सिलिन्डर भिन्न वैकल्पिक तेल दबाव, लगातार दबाव वा हवा को दबाव हथौड़ा आवधिक आदान प्रदान आन्दोलन को कारण भालू। ।

खुदाई को बाल्टी दाँत उच्च प्रदर्शन र विधानसभा आवश्यक छ। त्यहाँ एक परिपक्व मानकीकृत उत्पादन सहित उत्पादन, निर्माण र नियन्त्रण बाट खाली गर्मी उपचार को प्रक्रिया हो। कास्टिंग प्रक्रिया मा, हामी मोल्ड डिजाइन मा ध्यान केन्द्रित, तापमान, फलाम र पिघलाएको इस्पात स्पष्टता (निकास ग्यास, लावा हटाउने), भौतिक रासायनिक संरचना, गति, खाली सतह उपचार र विधानसभा को आयामी स्थिरता खन्याउने। गर्मी उपचार मा, हामी पनि गर्मी उपचार को यांत्रिक गुणहरु, विरोधी जंग उपचार (जस्तै चित्रकला को रूप मा), र अन्तिम प्याकेज को लागी मानक प्याकेजि and्ग र फूस विधिहरु लाई विचार गर्नुहोस्।

पाइप पट्टा प्रेस र मोल्डहरु बाट बनेको हुन्छ प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप र प्रोफाइल मा बाहिरी बल लागू गर्न को लागी प्लास्टिक विरूपण वा अलगाव मा परिणाम। त्यसपछि, मुद्रांकन टुक्राहरु आकार र आकार को आवश्यकताहरु प्राप्त।
टेक्नोलोजी र उपकरण आवश्यकता को सुधार को छिटो विकास संग, सटीकता सटीकता मुद्रांकन टुक्राहरु को लागी मांग बढ्दै छ र अनुप्रयोगहरु फराकिलो हुँदैछ।

कनेक्टिङ रड बुशिङ र रबर बुशिङ वा रबर बेयरिङलाई झटका अवशोषकको रूपमा अटोमोटिभ चेसिसमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया इन्जिन, ट्रान्समिसन, ड्राइभ शाफ्ट र फ्रेम वा शरीर जडान, साथै निलम्बन प्रणालीमा केन्द्रित हुन्छ। मुख्य कार्य भनेको इन्जिन, ड्राइभट्रेन र सडक सतहबाट शरीरमा सर्ने कम्पनलाई कम गर्नु हो, जसले गाडीको NVH कार्यसम्पादनमा धेरै सुधार गर्न सक्छ। तसर्थ, रबर कम्पोनेन्टहरूको मेकानिकल गुणहरू र थकान विशेषताहरूको अध्ययनको धेरै महत्त्वपूर्ण महत्त्व छ, बुशिंग उत्पादन र अनुसन्धान र विकासले धेरै वर्षको अनुभव संचित गरेको छ, प्रक्रिया, प्रक्रिया, गुणस्तर नियन्त्रण र कच्चा माल र रबरको गठनका अन्य पक्षहरूबाट। निश्चित मानक र व्यवस्थापन!
हामी संग छ:
रबर सामग्री निर्माण डिजाइन
CAE सीमित तत्व विश्लेषण
स्पेक्ट्रम सिग्नल प्रशोधन क्षमता
मोल्ड डिजाइन क्षमता
संरचनागत विकास क्षमता
सामान्य सील टेक्नोलोजी

हामीले उत्पादन गर्ने बडी केसिङ र फिटिङहरू उपयुक्त प्रक्रिया चयन गर्नका लागि ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू (विधानसभा, कार्यसम्पादन, जीवन, जंग प्रतिरोध, आदि) अनुसार स्वदेशी र विदेशी ग्राहकहरू, OEM/ODM आपूर्तिकर्ताहरूको रेखाचित्र अनुसार डिजाइन गरिएको हो। सामग्रीहरू (वर्तमानमा मुख्य सामग्रीहरू हुन्: कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र) वा उत्पादन र प्रशोधनका लागि ग्राहकले तोकेका सामग्रीहरू, हाल तिनीहरूको आफ्नै डिजाइन प्याटेन्ट र ब्रान्डहरू छैनन्, हाल मात्र मेसिनरी र उपकरण आपूर्ति समर्थन गर्ने स्वदेशी र विदेशी उद्यमहरूसँग, हामी थपको लागि तत्पर छौं। नयाँ ग्राहक सोधपुछ र सहयोगलाई समर्थन गर्दै, दीर्घकालीन साझेदार बन्नुहोस्!

हामी ब्लोअर impellers कि ब्लोअर housings संग मेल खाने उत्पादन। ती सबै एकै ग्राहकहरु द्वारा आवश्यक छन्। बजार मा ब्लोअर इम्पेलर को लागी प्रयोग गरीएको सामग्री अब इस्पात वा सुँगुर फलाम सम्म सीमित छैन। ब्लोअर इम्पेलर को हाम्रो उत्पादन एल्युमिनियम मिश्र धातु र सामान्य कार्बन स्टील बनेको छ, हल्का स्टेनलेस को विशेषता बाट इस्पात र एल्युमिनियम मिश्र धातु बिस्तारै वर्तमान मा प्रयोग गरिन्छ। ब्लोर्स व्यापक रूप मा वेंटिलेशन, धूल निकास र कारखानाहरु, खानहरु, सुरंगहरु, कूलिंग टावरहरु, सवारी साधनहरु, जहाजहरु, र भवनहरु मा कूलिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ। ; शीतलन र वातानुकूलन र घरेलु उपकरणहरुमा वेंटिलेशन; अन्न सुकाउने र चयन; हावा सुरंग र होवरक्राफ्ट मुद्रास्फीति र प्रणोदन, आदि ब्लोअर आवास उपस्थिति, प्रदर्शन, विधानसभा र अन्य पहलुहरु मा उच्च विशिष्टता देखाउन को लागी भनिएको छ, सामान्य आवश्यकता को बावजूद। खाली देखि मशीनिंग प्रक्रिया को लागी एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया हो। कास्टिंग प्रक्रिया मा, हामी मोल्ड डिजाइन मा ध्यान केन्द्रित, तापमान, एल्युमिनियम र पिघलाएको इस्पात स्पष्टता (निकास ग्याँस, लावा हटाउने), गति, खाली सतह उपचार डाल्दै। निर्माण प्रक्रिया मा, हामी पनि तर्कसंगतता र स्थिरता डिजाइन को स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामहरु को मशीनिंग परिशुद्धता, कारोबार को औचित्य (विधि, सुरक्षा, आदि), र अन्तिम प्याकेजि to्ग को लागी मानक प्याकेजि and्ग र फूस विधिहरु लाई विचार गर्दछौं।