धातु पाइप जोडहरू निर्माताहरु

हाम्रो कम्पनी, OEM/ODM आपूर्तिकर्ता, उत्पादन गर्दछ अटोमोबाइल पम्प सहायक उपकरणहरु को लागी अटोमोबाइल needs.This प्रकार को आवास को उपस्थिति, प्रदर्शन, विधानसभा र अन्य पहलुहरु मा उच्च विशिष्टता देखाउन को लागी सोधिएको छ। त्यहाँ एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया खाली बाट मशीनिंग प्रक्रिया हो। कास्टिंग प्रक्रिया मा, हामी मोल्ड डिजाइन मा ध्यान केन्द्रित, तापमान डाल्दै, गति, एल्युमिनियम स्पष्टता निकास (निकास ग्यास, लावा हटाउने), खाली सतह उपचार। विनिर्माण प्रक्रिया मा, हामी पनि तर्कसंगतता र स्थिरता डिजाइन को स्थिरता, महत्वपूर्ण आयाम को मशीनिंग परिशुद्धता, कारोबार को औचित्य (विधि, सुरक्षा, आदि), सतह उपचार विधि, मानक प्याकेजि and्ग र अन्तिम ढुवानी प्यालेट विधिहरु मा विचार ।

कार चेसिस निलम्बन एल्युमिनियम स्विंग आर्म कोष्ठक को प्रभाव छडी मोड़ रोक्न जब बायाँ र दायाँ पाels्ग्रा को तेर्सो उचाई फरक छ। ब्यालेन्स बार रोल प्रतिरोध कि कार शरीर रोलिंग बाधा बनाउँछ। अन्य शब्दहरुमा, ब्यालेन्स पट्टी गर्दैन। काम जब बायाँ र दायाँ को निलम्बन माथि र तल सिcs्क हुन्छ। ब्यालेन्स पट्टी मात्र काम गर्दछ यदि बायाँ र दायाँ निलम्बन असंगत आन्दोलनहरु को कारणले गर्दा undulating वा सडक को सतह मा झुकेको मोडिन्छ। मोटर वाहन निर्माण उद्योग को बुद्धिमान र मशीनीकृत विशेष गरी नयाँ ऊर्जा वाहनहरु र घरेलु ब्रान्डहरु को उदय संगै, अटो पार्ट्स को लागी माग बजार मा बढ्नेछ। यसको अतिरिक्त, गुणस्तरीय, मूल्य र अटो बजार को सेवा ठूलो चुनौतिहरु को सामना गर्नेछ।

रबर लेपित ड्राइव पा wheel्ग्रा धेरै मेकानिकल भागहरु कि शारीरिक आन्दोलन को दायरा परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ को सामान्य शब्द हो। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रकार्य दुई भन्दा बढी फरक व्यास पाels्ग्रा को एक ड्राइभ व्हील सेट संयोजन गरेर बल, टोक़ वा गति परिवर्तन गर्न को लागी हो। वर्तमान मा, ड्राइव पा wheel्ग्रा को सामग्री अब इस्पात, सुँगुर फलाम, तर एल्युमिनियम मिश्र र प्लास्टिक बिस्तारै बजार मा कब्जा सीमित छैन।

नेमप्लेट नाम, मोडेल, स्पेसिफिकेशन, निर्माण को मिति, निर्माता, र यति संगै मिसिन, उपकरण, मोटर वाहन, आदि मा एक स्थापित चिन्ह हो। यो निर्माता को ट्रेडमार्क पहिचान, ब्रान्ड भेदभाव, र उत्पादन मापदण्ड शिलालेख प्रदान गर्दछ जब उत्पादन बजार र फिक्स्ड ब्रान्ड information.The नेमप्लेट मा जारी गरीएको छ निर्माता को प्राविधिक डाटा र निर्दिष्ट काम को स्थिति सुनिश्चित गर्न को लागी उपकरण हानिकारक बिना उचित उपयोग सुनिश्चित गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ।

दैनिक आवश्यकताहरु र बाथरूम सहायक उपकरणहरु प्रेस र मोल्डहरु बाट बनेको हुन्छ प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप र प्रोफाइल मा बाहिरी बल लागू गर्न को लागी प्लास्टिक विरूपण वा पृथक्करण मा परिणाम। त्यसपछि, मुद्रांकन टुक्राहरु आकार र आकार को आवश्यकताहरु प्राप्त।
टेक्नोलोजी र उपकरण आवश्यकता को सुधार को छिटो विकास संग, सटीकता सटीकता मुद्रांकन टुक्राहरु को लागी मांग बढ्दै छ र अनुप्रयोगहरु फराकिलो हुँदैछ।

फोर्जिङ प्रक्रिया फोर्जिङ (फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ) को दुई कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो, जसमा फोर्जिङ मेसिनलाई प्लास्टिक विरूपण र इलेक्ट्रिक पावर फिटिङहरू उत्पादन गर्न मेटल बिलेट थिच्न प्रयोग गरिन्छ ताकि निश्चित मेकानिकल गुण, आकार र आकारको साथ फोर्जिङ प्राप्त गर्न सकिन्छ।
खाली चल्ने तरिका अनुसार, फोर्जिङलाई फ्री फोर्जिङ, अपसेटिङ, एक्सट्रुजन, डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।१.फ्री फोर्जिङ। आवश्यक फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न माथिल्लो र तल्लो फलाम (एन्भिल ब्लक) बीचको धातुलाई विकृत गर्न प्रभाव बल वा दबाब प्रयोग गर्नुहोस्, मुख्य रूपमा म्यानुअल फोर्जिङ र मेकानिकल फोर्जिङ दुई प्रकारका।
2. फोर्जिङ मर्नुहोस्। डाइ फोर्जिङलाई ओपन डाइ फोर्जिङ र बन्द डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ। मेटल ब्ल्याक निश्चित आकारको फोर्जिङ डाइ बोरमा कम्प्रेसन विरूपणद्वारा प्राप्त गरिन्छ, जसलाई कोल्ड हेडिङ, रोल फोर्जिङ, रेडियल फोर्जिङ र एक्सट्रुसन आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ र क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङ कुनै फ्लाइङ एज नभएका कारण सामग्रीको उपयोग दर उच्च छ। यो एक वा धेरै प्रक्रियाहरु संग जटिल फोर्जिंग समाप्त गर्न सम्भव छ। त्यहाँ कुनै उड्ने किनारा नभएको कारण, फोर्जिङहरूमा कम बल क्षेत्र र कम भार आवश्यक हुन्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि खालीलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबन्धित गर्न सकिँदैन, त्यसैले यो खालीको भोल्युमलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, फोर्जिङ डाइको सापेक्ष स्थिति नियन्त्रण गर्न र फोर्जिङ डाइको मापन गर्न र लुगा कम गर्ने प्रयास गर्न आवश्यक छ। फोर्जिंग मर।