ठोस रबर व्हील निर्माताहरु

ढोका र विन्डो सामानहरु मा ढोका नियन्त्रण हार्डवेयर, उच्च प्रदर्शन घरेलु हार्डवेयर, काठ को भित्री ढोका हार्डवेयर (प्लास्टिक, एल्युमिनियम मिश्र धातु), विन्डो हार्डवेयर, विशेष प्रकार को विन्डो हार्डवेयर, ढोका र विन्डोज निर्माण को लागी सील पट्टी, ढोका र विन्डोज निर्माण को लागी शीर्ष सीलिंग सामेल छन्। , ढोका र विन्डोज, भेन्टिलेटर निर्माण को लागी सीलेन्ट। चूंकि बजार मा माग बढ्दै छ, प्राविधिक आवश्यकताहरु, खुफिया र सुविधा सहित, उच्च प्राप्त गरीरहेको छ, र अनुप्रयोगहरु व्यापक हुँदै गइरहेका छन्। ढोका र विन्डो सामानहरु सामग्री, सतहहरु र आयामहरु को लागी उच्च गुणस्तरीय आवश्यकताहरु को आवश्यकता छ। मूलतः, हार्डवेयर भागहरु उपस्थिति छ शून्य दोष। यस कारण को लागी, एक मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न को लागी गुणवत्ता आवश्यक छ। हामी कच्चा माल, मोल्ड आवश्यकताहरु (डिजाइन, सामाग्री चयन, सतह सफाई, आयामी सटीकता, सेवा जीवन), उत्पादन उपकरण को सटीक शुद्धता, उत्पादन दक्षता, सुरक्षात्मक परिवर्तन, पोस्ट प्रसंस्करण, सतह उपचार, प्याकेजि methods्ग विधि, आदि को चयन मा ध्यान केन्द्रित ।

हाम्रो पाइप जोड् उत्पादन घरेलू र विदेशी customers.Production को आवश्यकताहरु अनुसार विशिष्ट प्रक्रियाहरु (विधानसभा, प्रदर्शन, जीवन, जंग प्रतिरोध, आदि) सही प्रक्रिया र सामाग्री चयन गर्न को लागी अनुकूलित गर्न सकिन्छ। अन्यथा, उत्पादन र प्रशोधन ग्राहक विनिर्देश मा आधारित छन्। हामी unpatented उत्पादनहरु उत्पादन मा विशेषज्ञता र हाम्रो आफ्नै brand.At वर्तमान मा, हामी घरेलू र विदेशी ग्राहकहरु को लागी मशीनरी र उपकरण को समर्थन को लागी केहि मात्रा को आपूर्ति गर्दछौं। अधिक जिज्ञासा र नयाँ ग्राहकहरु संग सहयोग दीर्घकालीन साझेदारी बन्न।

बाहिरी बत्तीहरु सामान्यतया उज्यालो प्रकाश बाहिर उजागर छन्। बत्तीहरु डिजाइन र स्थापित गर्न सकिन्छ वरपरको सडकहरु, परिदृश्यहरु, र भवनहरु को यसको कार्यक्षमता र कलात्मकता को एकता प्राप्त गर्न को लागी स्थापित गर्न को लागी आउटडोर एलईडी लैंप प्रकाश स्रोतहरु मात्र समावेश गर्दैन, तर भागहरु र फिक्स को घटक र प्रकाश को सुरक्षा, साथै तारि accessories सामानहरु विद्युत कनेक्शन को लागी आवश्यक छ। रोशनी उद्योग को निरंतर विकास को कारण, बत्तीहरु को वर्गीकरण अधिक र अधिक सावधान हुँदैछ। आउटडोर एलईडी बत्ती प्रकाश को एक प्रकार हो कि व्यापक रूप मा प्रयोग गरीन्छ।

हाम्रो कम्पनी एक OEM / ODM आपूर्तिकर्ता हो। हाम्रो METALLECA® बडी हाउसिंग र उत्पादनको फिटिंग जोइन्टहरू स्वदेशी र विदेशी ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। उत्पादनले उपयुक्त प्रक्रियाहरू चयन गर्न ग्राहकको विशेष आवश्यकताहरू (विधानसभा, कार्यसम्पादन, जीवन, जंग प्रतिरोध, आदि) पालन गर्नेछ। र सामग्रीहरू (मुख्य रूपमा प्रयोग गरिएको कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु)। अन्यथा, उत्पादन र प्रशोधन ग्राहकको विशिष्टतामा आधारित हुन्छ। हामी पेटेन्ट नगरिएका उत्पादनहरू उत्पादन गर्नमा विशेषज्ञ छौं र हाम्रो आफ्नै ब्रान्ड छैन। वर्तमानमा, हामी स्वदेशी र विदेशी ग्राहकहरूलाई मात्र समर्थन मेसिनरी र उपकरणहरूको लागि आपूर्ति गर्दछौं। हामी थप सोधपुछको लागि तत्पर छौं। र दीर्घकालीन साझेदारी बन्न नयाँ ग्राहकहरु संग सहयोग।

फोर्जिङ प्रक्रिया फोर्जिङ (फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ) को दुई कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो, जसमा फोर्जिङ मेसिनलाई प्लास्टिक विरूपण र इलेक्ट्रिक पावर फिटिङहरू उत्पादन गर्न मेटल बिलेट थिच्न प्रयोग गरिन्छ ताकि निश्चित मेकानिकल गुण, आकार र आकारको साथ फोर्जिङ प्राप्त गर्न सकिन्छ।
खाली चल्ने तरिका अनुसार, फोर्जिङलाई फ्री फोर्जिङ, अपसेटिङ, एक्सट्रुजन, डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ, क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।१.फ्री फोर्जिङ। आवश्यक फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न माथिल्लो र तल्लो फलाम (एन्भिल ब्लक) बीचको धातुलाई विकृत गर्न प्रभाव बल वा दबाब प्रयोग गर्नुहोस्, मुख्य रूपमा म्यानुअल फोर्जिङ र मेकानिकल फोर्जिङ दुई प्रकारका।
2. फोर्जिङ मर्नुहोस्। डाइ फोर्जिङलाई ओपन डाइ फोर्जिङ र बन्द डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ। मेटल ब्ल्याक निश्चित आकारको फोर्जिङ डाइ बोरमा कम्प्रेसन विरूपणद्वारा प्राप्त गरिन्छ, जसलाई कोल्ड हेडिङ, रोल फोर्जिङ, रेडियल फोर्जिङ र एक्सट्रुसन आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
3, क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ र क्लोज्ड हेडिङ फोर्जिङ कुनै फ्लाइङ एज नभएका कारण सामग्रीको उपयोग दर उच्च छ। यो एक वा धेरै प्रक्रियाहरु संग जटिल फोर्जिंग समाप्त गर्न सम्भव छ। त्यहाँ कुनै उड्ने किनारा नभएको कारण, फोर्जिङहरूमा कम बल क्षेत्र र कम भार आवश्यक हुन्छ। यद्यपि, यो ध्यान दिनुपर्छ कि खालीलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबन्धित गर्न सकिँदैन, त्यसैले यो खालीको भोल्युमलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, फोर्जिङ डाइको सापेक्ष स्थिति नियन्त्रण गर्न र फोर्जिङ डाइको मापन गर्न र लुगा कम गर्ने प्रयास गर्न आवश्यक छ। फोर्जिंग मर।

खुदाई को बाल्टी दाँत उच्च प्रदर्शन र विधानसभा आवश्यक छ। त्यहाँ एक परिपक्व मानकीकृत उत्पादन सहित उत्पादन, निर्माण र नियन्त्रण बाट खाली गर्मी उपचार को प्रक्रिया हो। कास्टिंग प्रक्रिया मा, हामी मोल्ड डिजाइन मा ध्यान केन्द्रित, तापमान, फलाम र पिघलाएको इस्पात स्पष्टता (निकास ग्यास, लावा हटाउने), भौतिक रासायनिक संरचना, गति, खाली सतह उपचार र विधानसभा को आयामी स्थिरता खन्याउने। गर्मी उपचार मा, हामी पनि गर्मी उपचार को यांत्रिक गुणहरु, विरोधी जंग उपचार (जस्तै चित्रकला को रूप मा), र अन्तिम प्याकेज को लागी मानक प्याकेजि and्ग र फूस विधिहरु लाई विचार गर्नुहोस्।